Pracownik przy złomie metalowym — recykling aluminium w przemy´le
Wróć do bloga

Aluminium recyklingowe w EPD — różnica 10-krotna

Aluminium jest trzecim najszerzej stosowanym materiałem w budownictwie, po betonie i stali. Okna, fasady, profile konstrukcyjne, blachodachówka — wszystkie te wyroby mają EPD. I wszystkie mają dramatycznie różny GWP w zależno´ci od jednego parametru: udziału aluminium wtórnego (recyklingowego) w wsadzie. Różnica między aluminium pierwotnym a recyklingowym wynosi około 10-krotno´ci: 8,24 vs 0,55 kg CO₂e/kg.

TL;DR — skrót dla zabieganych
  • GWP aluminium pierwotnego: 8,0–8,6 kg CO₂e/kg (A1–A3); recyklingowego: 0,45–0,65 kg CO₂e/kg
  • Różnica wynika głównie z energochłonno´ci elektrolizy (13–15 kWh/kg Al) vs topienia złomu (0,7 kWh/kg)
  • Metodologie cut-off (EN 15804+A1) i system expansion (EN 15804+A2) dają różne wyniki — porównanie EPD między wersjami jest metodologicznie błędne
  • Polskie aluminium (100% wtórne z przerobu złomu) ma GWP zbliżone do dolnej granicy: 0,5–0,7 kg CO₂e/kg
8,24
kg CO₂e/kg
Aluminium pierwotne (IAI 2022)
0,55
kg CO₂e/kg
Aluminium recyklingowe (IAI 2022)
~15x
różnica
w ekstremalnych przypadkach
Porównanie GWP aluminium — pierwotne vs recyklingowe (A1–A3, kg CO₂e/kg)
0,55
4,0
8,24
8,60
Al. wtórne
IAI 2022
Al. pierwotne
Norwegia OZE
Al. pierwotne
IAI ´rednia
Al. pierwotne
Polska sieć

Zakres: A1–A3 (cradle-to-gate), GWP100, kg CO₂e/kg aluminium. źródła: IAI (International Aluminium Institute) 2022, obliczenia poLCA 2024.

Skąd pochodzi ta różnica?

Aluminium pierwotne — energochłonno´ć elektrolizy

Porządek wielko´ci
Topienie złomu: 0,7 kWh/kg
Elektroliza pierwotna: 13–15 kWh/kg

Stosunek: 20:1 na korzy´ć recyklingu

Produkcja aluminium pierwotnego wymaga trzech głównych etapów:

1
Wydobycie boksytu i produkcja tlenku glinu (proces Bayera)
Boksyt (ruda zawierająca 30–60% Al₂O₃) przetwarzany jest na tlenek glinu w procesie Bayera (opłukiwanie ługiem sodowym, kalcynacja). Emisje z tego etapu: 1,2–2,0 t CO₂e/t Al₂O₃ — głównie z energii cieplnej kalcynacji.
2
Elektroliza — piec Halla-Héroaulta
Podstawowa reakcja: 2 Al₂O₃ + 3C → 4 Al + 3 CO₂. Anody grafitowe spalają się w procesie, emitując CO₂. Przy zużyciu 13–15 kWh/kg i polskim miksie (0,718 kg CO₂e/kWh) sama energia elektryczna generuje 9,3–10,8 kg CO₂e/kg aluminium. Dochodzią do tego emisje PFC (perfluorowęglowodory, tzw. efekt anodowy).
3
Odlewanie i obróbka — walcarki, prasy, wyciskarki
Odlewanie węzlin, walcowanie blach lub wyciskanie profili zużywają dodatkową energię (ok. 0,5–1,2 kWh/kg), ale ich udział w GWP jest pomijający przy dominującej składowej elektrolizy.

Aluminium recyklingowe (wtórne) — tylko topienie złomu

Recykling aluminium wymaga jedynie stopienia złomu — zużywa ok. 0,7 kWh/kg (5% energii procesu pierwotnego). Emisje to ok. 0,3–0,8 kg CO₂e/kg z energii topienia + transport złomu + emisje z piecza (gaz, olej opałowy).

Łączny GWP aluminium wtórnego: 0,45–0,65 kg CO₂e/kg (IAI 2022, A1–A3). Stosunek do pierwotnego: 8,24 / 0,55 ≈ 15-krotny w ekstremalnych przypadkach, typowo ok. 10-krotny.

Problem metodologiczny: cut-off vs system expansion

Tu zaczyna się kontrowersja, która ma bezpo´rednie konsekwencje dla porównywalności EPD. W EPD dla wyrobów aluminiowych kluczowe jest, jak traktujemy złom aluminiowy na początku i końcu życia produktu.

Cut-off vs System Expansion — porównanie podej´ć
Aspekt Metoda cut-off (EN 15804+A1) System expansion (EN 15804+A2)
Złom wej´ciowy „Bezpłatny” odpad; brak alokacji emisji z produkcji pierwotnej Dziedziczenie czę´ci emisji proporcjonalnie do warto´ci złomu
GWP wyrobu (95% wsad wtórny) ok. 1,1 kg CO₂e/kg ok. 2,5–3,5 kg CO₂e/kg
GWP wyrobu (40% wsad wtórny) ok. 5,2 kg CO₂e/kg ok. 4,2 kg CO₂e/kg
Porównywalno´ć Niekompatybilna z EN 15804+A2 Niekompatybilna z EN 15804+A1

źródła: EN 15804+A1 (2012+A1:2013), EN 15804+A2 (2019+A2:2021). Warto´ci GWP są orientacyjne — zależą od składu wyrobu i kraju produkcji.

Kluczowa przestroga

Porównanie dwu EPD aluminiowych systemów fasadowych, gdzie EPD-A stosuje EN 15804+A1 (cut-off, 95% wsad wtórny: GWP = 1,1 kg CO₂e/kg) a EPD-B stosuje EN 15804+A2 (system expansion, 40% wsad wtórny: GWP = 4,2 kg CO₂e/kg) — jest metodologicznie niepoprawne. Naiwny wniosek „EPD-A jest 4x lepsze” może być fałszywy. Zawsze weryfikuj wersję normy przed porównaniem.

Aluminium w polskim budownictwie — struktura wsadu

Polska nie posiada własnej huty aluminium pierwotnego. Całe aluminium pierwotne jest importowane — głównie z Norwegii i Islandii, gdzie huty zasilane są energią wodną lub geotermalną. GWP takiego aluminium pierwotnego wynosi ok. 3–4 kg CO₂e/kg — znacznie poniżej globalnej ´redniej 8,24 kg CO₂e/kg.

Krajowa produkcja aluminium to wyłącznie przetop złomu (aluminium wtórne). Dane IBDiM/GUS wskazują:

  • Ok. 75% aluminium w polskim budownictwie pochodzi z wtórnego przerobu złomu
  • Ok. 25% to aluminium pierwotne importowane jako gotowe półwyroby (blachy, profile z Niemiec, Austrii, Norwegii)

Konsekwencja dla EPD polskich producentów: przeciętne EPD polskiego systemu fasadowego powinno mieć GWP A1–A3 w przedziale 2–4 kg CO₂e/kg wyrobu aluminiowego (po uwzględnieniu powłok, uszczelek, akcesoriów stalowych i innych składników). Wyroby oparte wyłącznie na złomie krajowym mogą osiągać GWP poniżej 1,5 kg CO₂e/kg.

Jak czytać EPD dla aluminium?

Lista kontrolna przy analizie EPD dla aluminium
1. Wersja EN 15804: +A1 czy +A2?
Różne wersje → różne metodologie → niekompatybilne wyniki
2. Udział wsadu wtórnego (recycled content) [%]
Kluczowy parametr — powinien być podany explicite w EPD
3. Kraj produkcji aluminium wsadowego
Norwegia/Islandia (OZE): ~3–4 kg CO₂e/kg; Chiny (węgiel): do 18 kg CO₂e/kg
4. Deklaracja modułu D (potencjał recyklingu)
Istotne dla long-life products: modul D pokazuje potencjał odzysku na końcu życia

Aluminium importowane z Norwegii (OZE, hydroelektrownie) ma GWP około 3–4 kg CO₂e/kg — ponad dwukrotnie mniej niż globalna ´rednia 8,24 kg CO₂e/kg. Polskie aluminium wtórne (z przerobu złomu) to zaledwie 0,5–0,7 kg CO₂e/kg. Porównanie tych dwóch wielko´ci bez znajomo´ci ´ródła wsadu jest pozbawione metodycznego sensu.

IAI (2022); obliczenia poLCA 2024

Implikacje dla certyfikatów i regulacji

LEED v4.1 (MRc2) akceptuje EPD z EN 15804 lub ISO 14025. Nie porównuje wyrobów bezpo´rednio na etapie kwalifikacji — wymaga jedynie obecno´ci EPD. Jednak narzędzia LCA całego budynku (Tally, OneClick LCA, SimaPro) importują GWP z EPD i wykonują obliczenia porównawcze — tu metodologia EPD ma bezpo´redni wpływ na wynik.

BREEAM Mat 01 wymaga EPD i używa warto´ci GWP do obliczenia punktacji. Różnica 10-krotna w GWP aluminium przekłada się bezpo´rednio na wynik punktowy w systemach oceniających cały budynek.

CPR 2024/3110 (nowe Rozporządzenie o wyrobach budowlanych): nowe wymagania wprowadzą obowiązek deklaracji GWP dla klas wyrobów, w tym aluminium budowlanego. Producenci bez EPD będą musieli stosować warto´ci domy´lne z bazy referencyjnej — co oznacza górną granicę przedziału (warto´ci najgorsze w kategorii). Dla aluminium bez EPD może to być warto´ć zbliżona do 8 kg CO₂e/kg, nawet je´li faktyczne wsad jest w 80% wtórny.

Najczę´ciej zadawane pytania
Dlaczego GWP aluminium pierwotnego jest tak wysokie?
Produkcja aluminium pierwotnego wymaga elektrolizy tlenku glinu w piecu Halla-Héroaulta, zużywając 13–15 kWh/kg. Przy typowym europejskim miksie energetycznym daje to 7–9 kg CO₂e/kg tylko z energii. Dodatkowo dochodzią emisje procesowe (perfluorowęglowodory PFC) z efektu anodowego oraz CO₂ ze spalania anod grafitowych. Suma wynosi 8,0–8,6 kg CO₂e/kg (A1–A3).
Co to jest metoda cut-off w EPD aluminium?
Metoda cut-off (EN 15804+A1) traktuje złom aluminiowy jako odpad przekazywany do recyklingu „za darmo” — producent wyrobu z aluminium wtórnego nie ponosi obciążeń emisyjnych z pierwotnej produkcji. W efekcie EPD wyrobu z 95% wsadem wtórnym może wykazywać GWP A1–A3 poniżej 1,5 kg CO₂e/kg. Metoda system expansion (EN 15804+A2) modyfikuje tę zasadę, alokując czę´ć emisji proporcjonalnie do warto´ci złomu.
Czy można bezpo´rednio porównać dwie EPD aluminium różnych producentów?
Tylko wtedy, gdy obydwie EPD zastosowały tę samą wersję EN 15804 (+A1 lub +A2) i ten sam protokół kategorii wyrobu (PCR). Różne wersje EN 15804 stosują odmienne metodologie dla wsadu wtórnego — bezpo´rednie porównanie jest metodologicznie błędne i może prowadzić do fałszywych wniosków.
Jakie GWP ma aluminium z norweskich hut?
Huty norweskie (Hydro, Norsk Hydro) i islandzkie zasilane są prądem z hydroelektrowni lub geotermalnym. Wskaźnik emisyjno´ci norweskiej sieci wynosi ok. 0,011 kg CO₂e/kWh — wobec 0,718 kg CO₂e/kWh w Polsce. GWP aluminium pierwotnego z Norwegii: ok. 3,0–4,0 kg CO₂e/kg (A1–A3) — ponad 2-krotnie mniej niż globalna ´rednia IAI. Polscy producenci okien i fasad importujący profile z Norwegii mogą — i powinni — uwzględniać tę warto´ć w swoich EPD, podając ´ródło geograficzne wsadu.

źródła: IAI — International Aluminium Institute (2022), „Aluminium Sector Greenhouse Gas Pathways to 2050”; IAI (2022), „Life Cycle Inventory Data and Environmental Metrics for the Primary Aluminium Sector”; Multicert Sp. z o.o. (2026), „poLCA — Dane dla aluminium w polskim budownictwie 2024”; EN 15804+A2 (2019+A2:2021) — Zrównoważone budownictwo — Deklaracje ´rodowiskowe wyrobu; GUS (2024), dane o strukturze importu aluminium do Polski; IPCC (2021), AR6 WG1 — GWP100: CH₄ = 27,9, N₂O = 273.